Труба бесшовная горячедеформированная

Труба бесшовная горячедеформированная: свойства и применение

Особенность этого вида металлопроката — отсутствие сварных швов и других соединений. Все стальные бесшовные трубы отличаются по способу изготовления (горячая прокатка, ковка, волочение, прессование) и температуре, при которой происходит технологический процесс производства (холодно-/ тепло-/ горячедеформированные). Трубы стальные бесшовные горячедеформированные изготавливают при высоких температурах, превышающих точку рекристаллизации. Это позволяет достигать особой прочности, устойчивости к деформациям, долговечности, износостойкости. Рабочее давление может достигать 200 атмосфер.

Труба горячедеформированная бесшовная— одна из наиболее прочных разновидностей стального трубного проката. Выдерживает экстремальные нагрузки, сложные условия эксплуатации.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные применяются в разных областях:

• авиастроение;
• судостроение;
• автомобильная промышленность;
• криогенная техника;
• трубопроводы, котельные установки;
• газопроводные системы.

Бесшовные трубы являются более надежным аналогом металлопластиковых изделий, применяются в тех условиях, в которых в силу технологических требований невозможна установка сварных труб — в частности, при высоком давлении на стенку трубопровода. Отличные эксплуатационные характеристики, отработанные технологии и доступная цена делают их востребованными при монтаже трубопроводов, инженерных коммуникаций и т. д.

Категории горячедеформированных труб

Трубная горячедеформированная продукция, с учетом требуемых эксплуатационных параметров разделяется на пять категорий:

• категория A – производятся из углеродистых марок стали, с учетом норм ГОСТ-380-2005, при изготовлении учитываются механические показатели;
• категория Б – изготовлены из стали по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 1050-2013, ГОСТ 4543-2016, ГОСТ 19281-2014, особое внимание уделяется химическому составу;
• категория В – производятся с учетом норм ГОСТ, аналогичных категории Б, регламентируются механические и химический параметры;
• категория Г - из сталей, соответствующих требованиям ГОСТ 1050-2013, ГОСТ 4543-2016, ГОСТ 19281-2014, устанавливаются повышенные требования к механическим характеристикам и химическому составу;
• категория Д — нормируется показатель испытательного давления, другие параметры не регламентируются.

При выборе труб для использования в определенных условиях, определяющим параметром горячекатаных труб, является диаметр изделия, а также толщина стенок.

Как купить трубу стальную бесшовную горячедеформированную

Купить трубу стальную бесшовную горячедеформированную вы можете на нашем сайте. Для заказа необходимо заполнить форму заявки или связаться с нашими менеджерами по телефону. Ответим на любые вопросы, расскажем о сортаменте, характеристиках продукции, уточним цены и наличие на складе.

ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74 - это стандарты, определяющие технические характеристики бесшовных горячедеформированных труб из стали.

Общие технические характеристики, определенные стандартами ГОСТ:

Трубы должны быть изготовлены из углеродистой или низколегированной стали.

Диаметр трубы может варьироваться от 6 до 820 мм, а толщина стенки - от 1 до 75 мм.

ГОСТ 8732-78 предусматривает два типа поверхности - волнообразную и гладкую.
ГОСТ 8731-74 предусматривает только гладкую поверхность.

Контроль качества: обязательные испытания (например, испытание на растяжение) и методы измерения размеров.

Характеристики бесшовных горячекатаных труб из стали марки 20 и 09Г2С

1. Марка стали:

• Сталь 20: низкоуглеродная сталь с хорошей свариваемостью и механическими свойствами. Применяется для различных целей, включая газопроводы и нефтепроводы.
• Сталь 09Г2С: высокопрочная сталь с повышенным содержанием марганца и кремния. Используется в строительстве трубопроводов для работы при высоких давлениях и температурах.

2. Диаметр и толщина стенки:

• Диаметр: может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких метров в зависимости от требований проекта.
• Толщина стенки: может быть различной в зависимости от условий эксплуатации и требований проекта. Обычно варьируется от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.

3. Трубы имеют стандартную длину от 6 до 12 метров.

4. Углеродный эквивалент: для стали 20 обычно составляет около 0,37-0,45%, а для стали 09Г2С — около 0,37-0,42%. Углеродный эквивалент влияет на свойства стали, включая ее свариваемость и устойчивость к механическим нагрузкам.

5. Теплорасширение: коэффициент теплового расширения стали 20 около 12,1 × 10^(-6) 1/°C, а для стали 09Г2С около 11,5 × 10^(-6) 1/°C. Это свойство важно при проектировании и эксплуатации трубопроводов, особенно при высоких температурах.

6. Сопротивление разрушению: у стали 20 предел прочности обычно составляет около 420 МПа, а у стали 09Г2С — около 580 МПа. Это позволяет использовать данные трубы для переноса жидкостей и газов при высоких давлениях.

Точные технические характеристики могут варьироваться в зависимости от производителя, проектных требований и стандартов, которым они соответствуют.